激光焊接相較于其他焊接方式（如點焊、超聲波焊接）具有顯著優(yōu)勢：
高精度和高強度：激光焊接通過高能量密度的激光束實現(xiàn)精確焊接，焊縫窄且深寬比大，焊接精度高，連接強度大。這有助于提高鋰電池的安全性和性能。
高效率：激光焊接速度快，可大幅提高生產(chǎn)效率，減少工時，降低成本。
非接觸式加工：激光焊接是非接觸式焊接方法，避免了對極片的物理損傷和污染，提升了焊接區(qū)域的清潔度。
適用性廣：激光焊接適用于各種形態(tài)和尺寸的電極，無論是銅、鋁等常見極耳材質(zhì)，還是多層復(fù)合材料，激光焊接機均能靈活應(yīng)對。
易于實現(xiàn)自動化：激光焊接機可以實現(xiàn)全自動化操作，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率，保證焊接一致性和產(chǎn)品質(zhì)量。
然而，激光焊接也存在一些缺點：
設(shè)備成本高：激光焊接設(shè)備價格昂貴，初期投資較大。
技術(shù)要求高：激光焊接對焊件的裝配精度要求較高，且需要熟練的操作人員進行控制。
可能產(chǎn)生缺陷：由于激光焊接的聚焦光斑較小，對工件接頭的裝備精度要求較高，很小的裝備偏差就會產(chǎn)生較大的加工誤差。此外，焊道凝固較為快速，可能存在氣孔及脆化的缺陷。
